今年以来，东露天矿严格落实集团公司工作部署，以“经营管理突破年”活动为契机，精准把控成本控制关键环节，深挖提质增效潜力，推动经营管理工作取得扎实成效。

这个矿始终将设备效能提升作为生产提效的重中之重，紧扣电铲、机列车、采矿汽车等核心设备，坚守“修养并重”原则，结合设备检修周期与实际使用工况，科学制定检修保养计划，常态化做好设备运维保障，实现电铲、机列车、采矿汽车出动率分别超计划6.25%、0.67%和1.73%。同时从生产细节深挖提效潜力，狠抓电铲操作人员标准化作业，严控一次性采装质量，在减少外掉块的基础上提升满勺率、压缩回转装车频次；依托GPS定位系统，实时监控剥离机车运行及车站信号状态，有效减少站外停车、等磨换班等问题，切实压缩单次作业时长，让提质提效的各项举措落到生产实处。

这个矿坚持向改革要效益、向创新要效率，大力推进自动化减人、智能化赋能，完成2座车站微机联锁改造，将东西坑14个车站整合为3个区域性集控中心，精简车站值班员68人；自主研发交管式铁路道口智能无人防护系统，实现远程自动化管控，减少道口工7人，以科技赋能切实降低人工成本。牢固树立“过紧日子”理念，把修旧利废、节支降耗作为降本核心抓手，深植“节支就是创收”思想，广泛开展全员节约节支行动，做到废旧物资应收尽收、应修尽修、应用尽用，今年以来通过修复铁道扣件、回收复用电缆、维修采矿汽车总成等修旧利废举措，实现节支336万元。同时，将节约行动融入生产全流程，通过优化采矿汽车运距、科学调配用电设备峰谷平作业时段、严控水资源消耗等举措，全方位压缩能源消耗，精打细算管好每一分成本，坚决杜绝各类浪费，实现经营生产成本的大幅压降，以点滴积累汇聚起提质增效的强大合力。