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      专刊部代萍摄影报道  春暖时节，笔者来到琥珀纸业公司箱纸板分厂，机械设备的轰鸣声传入耳鼓，员工们在各自的岗位上，紧张有序地忙碌着。

       “这段时间，我们主要生产的是100到170克的纸张。由于纸张定量的降低，纸张的强度相应也会降低，容易出现断纸的情况。”相关负责人告诉笔者，为更好地解决这一问题，他们持续加大生产期间的巡查力度，纸机及制浆DCS专责24小时不间断地监看纸机及制浆生产各流程系统控制参数，一旦系统发出预警或报警，便会立即联系当班班值长及岗位专责，第一时间把隐患问题处理掉。如果遇到断纸情况，当班班值长则会安排班组人员及时清理网压部积浆、干部刮刀胶黏物、用压缩空气将干部纸毛纸片吹扫干净，待各岗位人员清理结束后有序引纸，快速恢复生产。

       笔者在采访中了解到，箱板纸的生产过程包括废纸上料、废纸碎解除渣，以及浆料经过筛选、净化、浓缩、热分散后进入储浆塔等诸多工序，每个环节都至关重要。其中，制浆生产线是核心环节。遵循“七分打浆，三分造纸”的理念，他们严格按照交接班流程检查各设备运行参数，重点关注碎浆机、绞绳机、水力清渣机等设备的运行状态，盯关键、把细节，确保制浆过程平稳顺畅。

       琥珀纸业公司还利用班前会时间扎实开展安全思想教育， 有效提高员工的工作积极性和责任心。相关负责人则结合生产实际和岗位特点，认真记录每天的工作情况，及时总结和回顾工作完成情况，确保工作安排有计划性、超前性、周密性。

       据悉，接下来，琥珀纸业公司将利用箱纸板分厂生产线低运转期这一时机对设备进行全面检查和维护，确保在接下来的高运行期设备平稳高效运行。

                                                                                           图为员工在母辊复卷前准备引纸时的情景。