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      仲秋时节，走进工程技术研究中心资源循环利用产业园，绿树成荫，移步易景，1公里长的干道旁，聚集小颗粒油页岩干馏、废旧轮胎与低品位页岩耦合干馏装置，以及煤矸石综合利用、固体废弃物农业资源化利用生产线，科学试生产，稳妥提效能，上下游产业链协同发展，资源循环利用正在释放产业发展新动能。

       六年来，集团公司深入践行总书记指示精神，进一步树牢绿色低碳、循环发展理念，立足自身资源优势，按照“物尽其用”、点“石”成金的探索路径，将“尾矿”变“富矿”，把生态“包袱”转化为产业“红利”，走出了一条“资源—产品—废弃物—资源化再利用—新产品”的绿色发展新路径。

       油页岩资源利用率再提升。随着小颗粒油页岩干馏工艺的日臻完善，各项优点日益凸显，适合于国内各种高、低品位小粒度油页岩的处理，其特殊的主风分配器和循环瓦斯分配器结构，能使干馏气体在炉内实现均匀传质传热，成功解决了小颗粒页岩透气性差、干馏不完全的技术难题，油收率、废渣含油率均已达到国内领先水平。今年试验开展以来，已连续稳定运行129天，处理3—12毫米的小颗粒页岩9943.5吨，生产页岩油331.45吨，油收率72%。

       让固体废弃物重获新生。在不久前结束的辽宁省第一届“星火”大赛中，50万吨有机肥项目脱颖而出，荣获“创新应用类”第二名的好成绩，充分展现了项目的创新实力和应用价值——将矿山废弃物采用特殊工艺处理，并辅之以合理的科学配方，形成多功能产品，成功应用到土壤改造方面，且已连续三年在吉林省大安市盐碱地水稻试验田喜获丰收，实现了资源循环再利用，变废为宝。针对西露天矿覆绿及西舍场复垦的需求，积极开展营养土研究，通过植物筛选、人工复选、实验室测定，对多用途营养土配方进行调整，使其更适于市场需求。目前，已为西露天矿覆绿提供人工土壤2000吨，喷播效果良好；为西舍场光伏+农业项目提供改良剂1万7千吨，在700亩光伏板下种植的大豆、谷子等农作物，收效颇丰。

       废旧轮胎的完美蜕变。由工程技术研究中心自主研发的“废旧轮胎与低品位油页岩耦合热解技术研发及产业化项目”已通过辽宁省科技重大专项验收，每年可处理废旧轮胎量2万吨，搭配70万吨低品位页岩进行炼制可产油3.98万吨，不仅从根本上解决了废旧轮胎处理的难题，而且还弥补了低品位页岩含油率低、产油率低的不足，可谓是一举多得。这项技术巧妙地结合了油页岩高强度和废旧轮胎高含油的特点，实现了废旧轮胎与低品位油页岩的优势互补、协同处理，更让废旧轮胎资源化和低品位油页岩的高值化、产业化变为了现实，页岩油品质也有明显提升，具有广泛的应用推广前景与市场潜力，将会对集团公司固废产业的高质量发展起到积极的促进作用。

       蓄力迸发，未来可期。新兴产业固废的回收、利用生物酶技术处理煤矸石、废旧橡胶制品综合利用……接下来，集团公司将继续深入践行绿色发展新理念，踩准“低碳”“高质量”节拍，全力打造国家级大宗固废综合利用示范基地，赋能企业转型升级高质量发展。