辽宁西露天生态环境公司严控成本提升经营质效

　　新闻部黄蕾报道　坑下综合治理有序推进，运输车辆沿着优化路线平稳前行；维修车间内，员工拆解修复减速机、电机，一派实干攻坚景象。今年以来，辽宁西露天生态环境公司锚定“过紧日子、算精细账”经营主线，围绕综合治理、人力配置、设备检修、能耗管控、物资采购五大维度精准施策，全链条压减开支、全方位深挖内潜，以精益成本管控推动经营质效稳步提升。

　　深耕综合治理，源头压降外委投入

　　外委工程是成本管控首要关口。以往钻孔、清淤、土石方转运以外委队伍为主，资金外流压力突出。今年，公司统筹优化施工方案，打出自主施工、比价招标、运距优化“控本组合拳”。北帮作业现场，技术团队反复测算土石方转运路线，重新规划主干运输道路，科学合理缩短运距，新2号公路回填运距严控1公里以内，直接削减车辆燃油消耗与设备磨损损耗；全面推行钻孔作业公开比价招标，择优遴选合作单位，外委钻孔单米造价下降。同时根据治理布局和施工进度，实时调控外委设备数量，降低治理成本。自主承接防排水工程，员工队伍独立完成28泵站水池清淤，外委治理成本同比大幅减少，把外流资金留在企业内部，转化为内生创效动能。

　　优化人力配置，盘活人员释放效能

　　降本先减冗，增效先提人效。公司打破岗位壁垒，推行分区包保、内部调剂、自主运维模式，从源头压缩劳务及附加人工开支。按片区划分绿化养护责任区，由各车间员工利用作业间隙自主管护苗木，外包费用较去年削减50%；承接集团公司分流安置任务，妥善安置有关单位分流人员，充实一线作业力量；原销售岗位人员实现内部转岗，调剂至维修、后勤等缺编岗位，做到人员闭环管理。从严规范劳务审批、加班考勤管理，严控非必要人工支出，真正实现人尽其才、岗无冗余。

　　深挖自修潜力，检修省下真金白银

　　维修车间内，骨干员工拆解检修发动机、变速箱总成，将废旧配件打磨换件后再度投入作业。今年以来，公司坚守“能自修绝不外委、能复用绝不新购”原则，全方位压缩设备维护保养支出。持续加大自主维修力度，自修各类配件总成200余件，独立完成提升系统检修、环保技改项目117项；主动承接老旧设施拆除工程，自主完成692皮带电控部分、负80跳汰锅炉房拆除等，省去高额外包拆除费用。依托自主检修、技术改造，累计节支百万余元，让老旧设备焕发了新价值。

　　调整作业时序，精打细算严控能耗

　　作为露天作业用水用电大户，公司依托工艺改造、错峰作业、指标考核三重抓手深挖节能潜力。技术团队完成坑下0#站提升系统简化改造，将301#、302#胶带运输机缩短50米，大幅降低皮带空载耗电；推行峰谷分时作业机制，运输、装载等工序集中安排在低谷电价时段作业，有效降低用电成本；用水管理刚性收紧，用水考核指标逐级分解，常态化检查转供水、外委施工用水，严防跑冒滴漏现象。前五个月，能耗成本同比下降300余万元。

　　盘活存量资产，修旧利废降低成本

　　物资库房里，整齐码放修复完毕的减速机、电机等配件，回收板材、配电柜等分类存放等待复用。公司坚持从采购端堵住成本漏洞，有效盘活闲置资产，使废旧物资得以循环利用。全面优化物资储备结构，梳理积压计划削减采购预算近百万元，跨车间内部调剂闲置设备材料6笔；搭建废旧配件共享修复平台，修复复用减速机、电机158件，回收回撤板材5吨、配电柜7台，以修代采、以旧代新，直接减少采购支出40余万元，彻底扭转了“一坏就换、缺就采购”的物资管理模式。

　　下一步，公司将牢牢坚守综合治理主责主业，充分激发全员挖潜降耗、提质增效的攻坚热情和创新动能，以久久为功的精细管理，全力推动综合治理与整合利用取得新成效。