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      日前，从中国煤炭工业协会科研项目成果鉴定会上传来喜讯，集团公司申报的“超厚煤层多次采动与断层作用下覆岩突水机理及防控技术、油页岩分质高效转化集成技术研究及产业化、油页岩固体废弃物资源化利用技术研究及应用、废旧轮胎与低品位油页岩耦合热解技术研发及产业化”四项科技成果顺利通过鉴定。

　　据了解，中国煤炭工业协会科研项目成果鉴定会于4月7日至4月9日召开，集团公司总工程师李国君，工程技术研究中心及老虎台矿项目负责人参加了会议。会上，由彭苏萍院士、谢和平院士等专家组成的两个鉴定委员会，对集团公司在矿井水害防控技术、油页岩全资源化利用技术方面的研发创新及产业化取得的成果给予充分肯定，并对四个项目给出了鉴定结果。

　　鉴定结果认为，“超厚煤层多次采动与断层作用下覆岩突水机理及防控技术”项目，在超厚煤层多次采动方向构建了研究区各含水层水化学标准数据库，实现了快速判定突水水源与成因；在断层作用方向建立了预计断层带下离层空间体积计算方法，形成了工作面突水防控技术，项目成果在老虎台矿得到了应用，效益显著，研究成果达到了国际领先水平。

　　“油页岩分质高效转化集成技术研究及产业化”项目，首次构建了油页岩热解动力学数学模型，形成了高效、节能、环保油页岩炼油集成技术并实现了产业化，取得了显著的经济、环境和社会效益，对国内油页岩产业发展具有很好的指导借鉴意义，研究成果达到了国际领先水平。

　　“油页岩固体废弃物资源化利用技术研究及应用”项目，通过对抚顺油页岩成岩过程及矿物成分分析，创新性的提出了油页岩作为土壤改良载体的可行性，经过5年时间在辽宁沙化地、吉林盐碱地规模化示范取得成功；开发了生产大宗建材的关键技术并实现了产业化，形成了油页岩固废资源化、无害化、规模化综合利用产业链，研究成果整体达到国际先进水平，其中在改良盐碱地和沙化土地技术方面达到国际领先水平。

　　“废旧轮胎与低品位油页岩耦合热解技术研发及产业化”项目，揭示了废旧轮胎、低品位油页岩的耦合热解协同作用机理，开发了废旧轮胎与低品位油页岩耦合热解技术工艺包，工业生产运行安全平稳，实现了低品位油页岩资源化、高值化综合利用，达到了国际先进水平。

　　此次鉴定结果表明，集团公司在矿井水害防控技术和油页岩全资源化利用技术方面的研发创新工作取得了突破性进展，对条件类似构造的巨厚煤层重复采动矿井具有重要的借鉴意义，对国内油页岩产业的发展起到了示范作用，巩固了集团公司在国内油页岩行业的领头羊地位。王　阳